Auteur : news.admin.ch Source : news.admin.ch Date de publication : Communiqué de presseParu le 12 février 2026

Mode rédactionnel : CLARUS_ANALYSIS Recommandation d'index : INDEX Langue/Rôle : FULL_ANALYSIS Date de vérification des faits : 12 février 2026

Résumé

La menuiserie Koster AG Holzwelten et l'Empa ont développé un procédé standardisé de fabrication du bois marbré et le commercialisent sous le nom Myrai. Ce bois particulier est créé par la colonisation contrôlée d'un champignon ascomycète qui dépose un pigment de mélanine naturel et produit des lignes noires caractéristiques. Le projet Innosuisse transforme une découverte fortuite antérieure en un procédé de production hautement technologique et évolutif, ouvrant une nouvelle création de valeur pour les bois feuillus indigènes, qui étaient jusqu'à présent principalement brûlés.

Personnes

  • Francis Schwarze (expert en champignons, Empa)
  • Jakob Koster (PDG et fondateur, Koster AG Holzwelten)
  • Lewis Douls (chimiste, montée en puissance)

Thèmes

  • Biotechnologie et ennoblissement du bois
  • Innovation matérielle durable
  • Coopération recherche-PME
  • Économie circulaire et stockage du CO₂

Clarus Lead

Ce qui était autrefois une découverte forestière rare est aujourd'hui une technologie de pointe : un champignon ascomycète trace délibérément des lignes noires de mélanine dans le bois. La coopération entre l'entreprise familiale saint-galloise Koster AG Holzwelten et l'Empa a développé un procédé reproductible qui transforme les bois feuillus indigènes tels que l'érable, le hêtre et le frêne en matériaux de décoration de haute qualité. Pertinent pour les décideurs : le projet démontre comment les PME peuvent mettre à l'échelle des solutions biotechnologiques complexes par le biais de partenariats de recherche et utiliser ainsi des ressources locales au lieu de bois exotiques importés. L'entrée sur le marché sous la marque Myrai ouvre de nouveaux domaines d'activité pour le bois jusqu'à présent sous-utilisé et réduit les émissions de CO₂ en évitant la combustion.

Résumé détaillé

L'innovation a commencé par le hasard : Jakob Koster a découvert des lignes noires sur un morceau de bois de sa menuiserie et l'a montré au chercheur de l'Empa Francis Schwarze. Ce dernier a immédiatement reconnu qu'un champignon ascomycète – connu comme un ravageur des feuillus – avait laissé le motif. Le potentiel était évident : au lieu de stocker les troncs d'arbres pendant des mois en forêt et d'espérer le bon parasitage fongique, le bois marbré devrait être fabriqué intentionnellement.

Le projet Innosuisse qui en a résulté a établi un procédé standardisé. Les planches sont amenées à l'humidité correcte dans une chambre à vide, stérilisées et inoculées avec le champignon. Dans des chambres climatisées, le champignon orne le bois pendant plusieurs semaines avec ses lignes caractéristiques. Après séchage technique, le champignon meurt – ce qui est particulier : il ne dégrade que les zones de paroi cellulaire faiblement lignifiées, ce qui permet au bois de conserver sa rigidité en flexion élevée. Le produit final convient aux meubles, à l'aménagement intérieur, aux instruments de musique et aux bijoux.

La montée en puissance a été un défi considérable. Le chimiste Lewis Douls, qui a quitté l'Empa pour Koster, a dû assurer la stérilité dans des conditions de laboratoire – une tâche complexe car les spores de champignons sont omniprésentes. L'investissement dans les équipements de biotechnologie (autoclaves, chambres à vide) était considérable. L'entreprise a fait preuve d'ingéniosité : les chambres climatiques ont été reprises d'un ancien producteur de champignons de couche, l'équipement de laboratoire a été adapté de l'ETH Zurich. Douls a optimisé les étapes du processus, éliminant ainsi les coûteux grands autoclaves. L'installation de production résultante est aujourd'hui mieux équipée que le laboratoire Empa d'origine.

La maturité commerciale de Myrai a des implications importantes en matière de durabilité : les bois feuillus indigènes, qui sont principalement brûlés en Suisse, bénéficient désormais d'applications plus valorisantes. Le bois est un réservoir de CO₂ – tant qu'il n'est pas brûlé. L'ennoblissement produit localement remplace les bois d'importation coûteux et préserve les ressources. La phase suivante est la montée en puissance économique ; les premières demandes de clients sont déjà arrivées.

Messages clés

  • Normalisation des découvertes fortuites : Un processus naturel (parasitage fongique) a été transformé en un procédé reproductible et hautement technologique.
  • Synergie recherche-PME : Les petites et moyennes entreprises peuvent mettre à l'échelle avec succès des innovations biotechnologiques complexes par la coopération avec des instituts de recherche.
  • Efficacité des ressources : Les bois feuillus indigènes, jusqu'à présent du combustible, sont transformés en matériaux de décoration de haute qualité – évitement des émissions de CO₂ et de la dépendance aux importations.
  • Défi de la stérilité : La culture de champignons nécessite des conditions de contrôle extrêmes ; les optimisations (par exemple, l'élimination des grands autoclaves) sont décisives pour la rentabilité.

Questions critiques

  1. Qualité des données et reproductibilité : Quelle est la cohérence des motifs de mélanine sur plusieurs lots de production ? Quels taux d'erreur résultent des contaminations ou de la variabilité des champignons, et comment sont-ils pris en compte dans le calcul des coûts ?

  2. Risques de montée en puissance : L'installation de production est nouvelle ; existe-t-il des données à long terme sur la stabilité des chambres climatiques et le débit ? À quelle vitesse les capacités peuvent-elles être augmentées en cas de demande surprenante ?

  3. Validation du marché : Le communiqué de presse mentionne des « demandes », mais aucune commande concrète ou taille de marché n'est mentionnée. Quel est le réalisme de l'amortissement des investissements, et quelle concurrence existe-t-il (par exemple, d'autres fournisseurs de bois à champignons, les importations) ?

  4. Conflits d'intérêts : Dans quelle mesure l'Empa bénéficie-t-elle des redevances ou des publications ? Existe-t-il des dépendances qui pourraient compromettre l'indépendance de la recherche ?

  5. Effets secondaires écologiques : Quelles mesures de contrôle empêchent les spores de champignons de s'échapper des installations de production vers l'environnement ? Le champignon ascomycète pourrait-il, s'il s'échappe, devenir un problème pour les forêts ?

  6. Rentabilité vs durabilité : Le bois marbré est-il compétitif en prix par rapport aux bois exotiques et aux matériaux de décoration fabriqués industriellement, ou reste-t-il un produit de luxe de niche ?

  7. Évolutivité des matières premières : Les stocks de bois feuillus indigènes sont-ils suffisants pour une augmentation significative de la production, ou existe-t-il une concurrence avec d'autres utilisations (bois énergie, bois de construction) ?

Bibliographie

Source primaire : Communiqué de presse : Du laboratoire au marché : Signé par le champignon – https://www.news.admin.ch/de/newnsb/ChTm2cBJtg-MrAZlJWkQX

Informations de contact :

  • Prof. Dr. Francis W.M.R. Schwarze, Empa, Cellulose & Wood Materials, Tél. +41 58 765 7247, [email protected]
  • Jakob Koster, Koster AG Holzwelten, Tél. +41 79 629 30 45, [email protected]

Statut de vérification : ✓ 12 février 2026

Ce texte a été créé avec l'aide d'un modèle d'IA. Responsabilité éditoriale : clarus.news | Vérification des faits : 12 février 2026